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布袋除尘器的结构原理图

卸灰系统：通过灰斗、螺旋输送机等设备将收集的粉尘排出除尘器。气流均流通风装置：优化含尘气体在除尘器内的分布，避免局部流速过高导致滤袋磨损。

布袋除尘器的工作原理是含尘气体由除尘器下部进气管道进入，经导流板进入灰斗。在导流板的碰撞和气体速度降低的作用下，粗粒粉尘落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室。由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。

【布袋除尘器工作原理】过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。

工作原理：脉冲布袋除尘器的工作原理相对简单且高效。具体过程如下：过滤过程：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入布袋室。在布袋室内，含尘气体透过除尘布袋进行过滤，粉尘被布袋阻挡并附着在其外表面，而净气则穿过布袋进入净气室。随后，净气通过净气室的排气口，由风机排出除尘器。

落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰设施集中送出。布袋除尘器的图片展示 （注：图片为布袋除尘器的示意图，展示了其整体结构和部分组件。）综上所述，布袋除尘器通过其独特的组成结构和工作原理，实现了对含尘气体的有效过滤和清灰操作，具有广泛的应用前景和重要的环保意义。

布袋除尘器常见故障原因分析及处理 ***

1、处理 *** ：（1） 调换接触不良或断路的线圈。（2） 清洗电磁阀内部的赃物，保持其清洁。（3） 更换失去作用或损坏的弹簧、橡胶件。此外，布袋除尘器的运行还受到多种因素的影响，如烟气温度、湿度、压力等。因此，在故障排查和处理过程中，还需要综合考虑这些因素，确保除尘器能够稳定运行。（注：上图为布袋除尘器结构示意图，仅供参考，具体结构可能因型号和厂家而异。

2、一些气包的结构设计不合理，在脉冲阀安装中发生漏气现象。处理 *** ：检修及更换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要保持一定间距，间距过大会增加滤袋的磨损，所以应减少间距。查找原因，进行处理，降低过滤风速。减少喷吹时间，增加清灰周期。降低清灰力度。进行合理改造，防止漏气。

3、主要原因：滤料不适用在该工况。滤料不适用于气体成分。运行在酸露点温度下。排除 *** ：分析气体化学性质，咨询制造厂选择合适的滤料。在进除尘器前处理气体，或更换滤袋。提高气体温度，避免运行在酸露点温度下。 滤袋失效率高——过度磨损 主要原因：均流导流挡板磨损耗尽。粉尘过多。清灰周期过频。

4、原因：除尘器系统配置过低，自动清灰系统不完善或运行不稳定，导致清灰不及时，布袋表面积灰过多，压差增大。处理方式：升级除尘器配置系统，增加定时、定压、手动三种清灰方式。根据粉尘的相关性质，合理调节定时清灰的时间间隔，并定期检查清灰系统的运行状态，确保其稳定可靠。

锅炉布袋除尘器灰斗和箱体安装

1、将拼装好的箱体全部吊于灰斗上，就位后校正中箱体上法兰平面，确保箱体安装位置准确。中箱体内部全部采用密封连续焊，对于无法贯通的焊缝，应用封板封住并密焊。所有密焊焊缝采用煤油渗漏检查法进行检查，对有渗漏的地方进行补焊，确保现场的密焊焊缝无渗漏。

2、调整灰斗内的输送设备、锁风设备及其传动，确保运行正常。对所有运动部件加注润滑油。调整清灰控制器 要求蝶阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调。对室数较多的收尘器，各室清灰顺序应是跳跃式的，以保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡。

3、将灰斗安装在支架上，确保灰斗的倾斜角度符合设计要求，便于灰尘的排出。灰斗与支架的连接应牢固，防止灰斗脱落或变形。箱体：将箱体安装在支架和灰斗上，确保箱体的密封性和稳定性。箱体连接处应使用密封材料，防止漏风。集气箱：安装集气箱，确保集气箱与箱体的连接紧密，无漏风现象。

4、支架：在基础上安装支架，支架应牢固可靠，确保除尘器的稳定性。灰斗：安装灰斗，灰斗用于收集除尘过程中产生的灰尘，需确保其密封性良好。壳体：安装除尘器壳体，壳体应满焊，不可有渗、漏雨水现象，以保证除尘器的正常运行。上箱体：安装上箱体，与壳体连接紧密，确保无漏风现象。