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布袋除尘器骨架,袋笼采用和执行的标准

1、结构要求：布袋除尘器骨架、袋笼需达到花板、滤袋、笼骨的上口部紧合，确保笼骨固定、安全放电，同时避免滤袋间的摩擦，以延长滤袋的使用寿命。材质与加工：滤袋框架（如φ130×6600mm）的设计、材质、加工工艺、表面处理、检验、包装及运输均需按行业标准进行。

2、布袋除尘器骨架与袋笼的采用和执行的标准主要包括以下几点： 紧密配合与耐用性标准： 袋笼与花板和滤袋的连接需紧密，确保安全放电，同时延长滤袋使用寿命至20000小时。 行业标准工艺： φ130mm×6600mm的滤袋框架遵循行业标准，选用优质#20碳钢，精细加工确保表面无毛刺，提高滤袋耐久性。

3、滤袋外观：滤袋表面应光滑平整，无毛刺和明显伤痕及破损。滤袋外形尺寸：滤袋的几何尺寸应符合图纸要求。袋笼外观：袋笼表面应平直，无毛刺，无明显伤痕及锈蚀。滤袋间距偏差：滤袋间距偏差应符合图纸要求，下部无明显拥挤。除尘器内清洁：除尘器内部应清洁，无杂物。

4、表面平滑度：滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。这些缺陷可能会损坏滤袋，影响除尘效果。整体和分节设计：除尘袋笼有整体和分节两种设计。整体袋笼适用于较小尺寸的除尘器，而分节袋笼（如两节或三节）则便于安装和拆卸，适用于较大尺寸的除尘器。

5、除尘器骨架（又称除尘器袋笼）在布袋除尘器中主要承担支撑滤袋、维持过滤空间、优化清灰效率及延长设备寿命的核心作用，其结构稳定性与材质性能直接影响除尘器的整体运行效果。

6、除尘器布袋骨架（除尘器骨架）的主要类型包括圆形、椭圆形、扁形、信封形、梯形、星型弹簧型，以及其他根据客户要求定制的型号。具体说明如下：圆形骨架采用圆型结构设计，纵筋和反撑环分布均匀，具有足够的强度和刚度，防止损坏和变形。

布袋除尘器中正确安装喷吹管、除尘布袋骨架的建议

1、每根喷吹管通过靠近除尘器室柜架的钢接头与外部气包连接，另一端固定在夹紧支架上，确保结构稳定。喷吹管面朝下的喷吹孔需在固定后与布袋、文丘里管保持同轴，避免偏移导致清灰效率下降。喷吹孔对准与定位 每行滤袋上方安装一根喷吹管，喷吹孔数量与滤袋数量一致，每个喷吹孔需精准对准一个滤袋中心。

2、小心拆下喷吹管，并妥善放置，避免损坏。取出袋笼：从除尘器中取出袋笼，注意轻拿轻放，避免碰撞和损坏。清理除尘器箱体垃圾：清理除尘器箱体内的垃圾和杂物，确保安装环境干净。安装布袋：布袋放入花板圆孔：先把布袋放入花板圆孔中，确保布袋口的弹簧卡住花板圆孔，以免布袋脱落。

3、安装吹风管时，吹风口须正对布袋口，确保清灰效果。安装喷吹管：布袋除尘器每行除尘布袋的上方要安装一根喷吹管。安装时以布袋为基准，用随机附送的喷吹管定位模对喷吹管定位，使喷吹管喷孔与布袋中心互相对准。喷吹管通过钢接头与外部气包相连，另一端固定在夹紧支架上。

4、为避免布袋口踩偏落入箱体，建议每装好一个布袋就装一个袋笼。确保布袋与袋笼的配合紧密，无松动现象。恢复喷吹管并关闭盖门 安装完成确认无误后，将喷吹管恢复原位，拧紧螺丝盖上盖板门。拧紧盖板固定螺丝，关闭检查门，确保除尘器的密封性。

除尘器骨架/除尘器袋笼在布袋除尘器中的作用

支撑滤袋，防止塌陷结构支撑作用：除尘骨架作为滤袋的“骨架”，通过纵筋与支撑环焊接形成的笼形结构，为滤袋提供刚性支撑。滤袋通常以圆筒形垂直悬挂于除尘器内部，若缺乏骨架支撑，在含尘气体冲击或自身重力作用下易发生塌陷，导致滤袋与滤袋、滤袋与箱体壁面摩擦或粘连，引发破损或堵塞。

除尘骨架是用于支撑除尘滤袋的框架结构，也称为除尘袋笼，是袋式除尘器中的关键配件。 其核心作用是为滤袋提供稳定支撑，确保滤袋在过滤和清灰过程中保持形状，防止塌陷或磨损，同时保护滤袋口在喷吹清灰时的安全。

除尘骨架起到支承滤袋并包管滤袋具有更大过滤面积的作用。脉冲布袋除尘器的除尘骨架广泛接纳的是铁丝焊接布局，并把端部焊接在一短钢管上，安置时利用钢管上的螺纹和法兰联接，与文氏管一起牢固在花板上。这种布局的特点是牢固、可靠。

除尘布袋：除尘布袋是布袋除尘器的核心部件，主要起到过滤灰尘的作用。当含灰尘的气体经过除尘布袋时，灰尘被布袋阻隔在外部，而净化的空气则通过布袋被引风机吸走。除尘布袋的材质和性能直接影响除尘器的除尘效率和使用寿命。因此，在选择除尘布袋时，需要根据实际工况和除尘要求，选择合适的材质和规格。

除尘骨架是布袋除尘器的配套产品，它放置在除尘布袋的里面，配合除尘布袋收尘，起到支撑除尘布袋的作用，使除尘布袋不被吸瘪。除尘骨架又称除尘袋笼、笼骨，其常规规格尺寸丰富，以满足不同除尘器的需求。

对除尘骨架进行静电喷绘就是一个很好对其保护措施，这会比一般的镀锌除尘骨架好的多。镀锌的除尘骨架容易被环境中的因素所影响，从而腐蚀，这样直接降低了布袋除尘器和 除尘布袋的寿命。除尘骨架进行喷绘后附着力和机械强度都会增加。喷涂后的除尘骨架能够忍耐更高的温度。

生物质燃煤锅炉布袋除尘器 *** 安装流程

1、阻火器安装：在生物质锅炉与除尘器之间的管道上安装阻火器，防止火星进入除尘器引起燃烧。密封性检查：对除尘器的各个连接部位进行密封性检查，确保无泄漏现象。调试运行：启动生物质燃煤锅炉和除尘器，进行调试运行，检查除尘效果是否满足设计要求。

2、核对气流旋转方向：在安装前，首先要核对燃煤锅炉除尘器的气流旋转方向是否与引风机的旋转方向一致。确定安装位置：确保安装位置便于清灰、运灰，锅炉除尘器落灰口距地面高度一般为0.6~0m。检查内壁耐磨涂料：检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落，确保除尘器内部结构的完整性和耐用性。

3、除尘器基础：首先进行除尘器基础的施工与验收，确保基础平整、稳固，符合设计要求。支架：在基础上安装支架，支架应牢固可靠，确保除尘器的稳定性。灰斗：安装灰斗，灰斗用于收集除尘过程中产生的灰尘，需确保其密封性良好。

4、安装位置：喷粉系统应安放在阻火器与布袋除尘器之间的烟道上。工作原理：通过喷粉装置向烟道中喷入适量的粉末，粉末与尾气中的粉尘颗粒结合，形成较大的颗粒，便于后续布袋除尘器的捕集。

5、生物质锅炉烟尘特性及布袋除尘器选择 生物质锅炉的燃料主要有木材加工后的锯末刨花、木屑颗粒燃料、锯末颗粒燃料，以及秸秆农作物等压成的块状燃料。这些燃料在燃烧过程中会产生大量烟尘，且烟尘中夹杂着火星和未燃尽的部分细小木炭。

除尘器骨架 *** 标准 ***

根据除尘器的尺寸和布袋的规格，设计除尘骨架的支撑环和纵筋分布，确保分布均匀，具有足够的强度和刚度。设计合理的骨架结构，如多节式、文氏管、保护短管等，以适应不同的使用需求。确定骨架的表面处理方式，如镀锌、喷塑、有机硅等，以满足防腐和耐高温的要求。

防腐蚀处理：滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，以提高其使用寿命和耐腐蚀性能。常用的防腐蚀处理 *** 包括电镀、喷塑和涂漆等。高温适应性：如除尘器用于高温环境，防腐蚀处理应满足使用温度的要求。例如，采用耐高温的涂料或镀层进行表面处理。质量检验 在 *** 完成后，应对除尘骨架进行质量检验。

设计与制造标准 结构要求：布袋除尘器骨架、袋笼需达到花板、滤袋、笼骨的上口部紧合，确保笼骨固定、安全放电，同时避免滤袋间的摩擦，以延长滤袋的使用寿命。材质与加工：滤袋框架（如φ130×6600mm）的设计、材质、加工工艺、表面处理、检验、包装及运输均需按行业标准进行。

除尘骨架的 *** 标准严格，以确保其在使用过程中能够发挥更佳性能。以下是除尘骨架的主要 *** 标准及特点：支撑环和纵筋分布均匀：要求支撑环和纵筋分布均匀，具有足够的强度和刚度，能够承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。

布袋除尘器笼骨架的 *** 工艺流程包括：机械除锈、拉丝（冷拉）、打环焊环、校直袋笼体焊接成型、焊接头盖底盖、静电喷塑以及固化等步骤。每一步都需严格控制质量，以确保最终产品的性能和质量。

*** 标准：支撑与强度：笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，具有足够的强度和刚度，能承受气体压力和防止损坏变形。焊接质量：所有焊点焊接牢固，无脱焊、虚焊和漏焊。表面光滑：与滤袋接触的表面平滑光洁，无焊疤、凹凸不平和毛刺。弹性与间距：拉簧式骨架有足够的圈数和弹性，拉开后间距均匀。

布袋除尘器笼骨架尺寸图

常见规格尺寸：φ133系列：φ1331000mm、φ1331500mm、φ1332000mm、φ1332500mm、φ1333000mm、φ1333500mm、φ133*4000mm。

文式管：除尘袋笼长度3米以上时，通常佩带钢制一次成型文式管。文式管用于连接除尘骨架和除尘器壳体，确保气流顺畅和密封性良好。表面处理选项：除尘袋笼有镀锌、喷塑和有机硅处理等多种表面处理选项，可根据使用环境和客户需求进行选择。

垂直度准确：除尘袋笼的垂直度要求严格，6M正负1mm，以确保骨架在安装过程中的准确性。结构多样：除尘袋笼有整体、分节两节或三节等多种结构形式，可根据实际需要进行选择。配件齐全：除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管，以确保骨架与除尘器的连接稳定可靠。